Smalt KO-811: technické vlastnosti a srovnání s 811k, spotřeba na 1 m2 žáruvzdorné červené barvy

Pro nejrůznější kovové výrobky a konstrukce používané v exteriéru není vhodná každá barva, která dokáže materiál ochránit před negativními vlivy prostředí. Pro tyto účely existují speciální organokřemičité směsi, z nichž nejvhodnější je smalt „KO-811“. Jeho speciální antikorozní a tepelně odolné vlastnosti jsou považovány za optimální pro kovy, jako je ocel, hliník, titan.

Složení a technické vlastnosti

Smalt je suspenze na bázi silikonového laku a různých barevných pigmentů. Existují dva typy produktů – „KO-811“, vyráběný ve třech hlavních barvách (červená, zelená, černá), a roztok „KO-811K“, obohacený o plniva, speciální přísady a stabilizátor „MFSN-V“. Díky tomu je jeho barevná škála rozsáhlejší – taková barva může být bílá, žlutá, modrá, olivová, modrá, tmavě a světle hnědá, s ocelovým odstínem.

Hlavním rozdílem mezi těmito dvěma typy směsi je, že „KO-811K“ je dvousložkový materiál, a pro jeho zředění je potřeba smíchat polotovar smaltu se stabilizátorem. Navíc má bohatší barevnou škálu. Jinak se vlastnosti a vlastnosti obou smaltů prakticky neliší.

Hlavním účelem kompozic je chránit kovové části během provozu při teplotách dosahujících +400 stupňů a nízkých teplotách – až -60 stupňů.

Specifikace laku:

• Materiál je odolný vůči vysoké vlhkosti, oleji a agresivním sloučeninám jako je benzín, což umožňuje jeho použití v zařízeních, která mají přímý kontakt s těmito kapalinami.
• Ideální viskozita 12-20 jednotek při průměrné pokojové teplotě umožňuje rychlou a pohodlnou aplikaci pomocí elektrických a pneumatických stříkacích pistolí.

• Po zaschnutí se na kovu vytvoří elastický film o tloušťce nejvýše 3 mm, takže lze lakovat i výrobky malých rozměrů. Jednotnost vrstvy a její hladkost jsou navíc klíčem k zachování původního vzhledu po celou dobu používání.
• Tepelná odolnost při kriticky vysokých teplotách je 5 hodin.
• Odolný povlak nepodléhá mechanickému poškození tlakem a nárazy.

Příjemným bonusem je cenová výhodnost smaltu – jeho spotřeba na 1 m2 je pouze 100 gramů při tloušťce povlaku 50 mikronů. Tento tepelně odolný materiál lze použít jak venku, tak v místnostech s vysokou vlhkostí.

Příprava roztoku

Smalty obou typů je třeba před použitím důkladně promíchat, dokud nebudou hladké. Je důležité, aby nezůstaly žádné částice sedimentu nebo bubliny. Proto se po míchání roztok udržuje dalších 10 minut, dokud úplně nezmizí.

Smalt KO-811 se ředí xylenem nebo toluenem o 30-40%. Kompozice „KO-811K“ je poskytována ve formě suspenze, barvy a stabilizátoru. Stupeň zředění bílé barvy je 70-80%, pro ostatní barvy – až 50%.

To by mělo být provedeno před přípravou kovového povrchu. Připravený roztok by měl být použit do 5 hodin. Někdy výsledná směs potřebuje další naředění, aby fungovala. Poté použijte rozpouštědlo „R-XNUMX“, rozpouštědlo a další aromatická rozpouštědla. Pro získání optimální hustoty se roztok měří viskozimetrem, parametry viskozity jsou obvykle uvedeny v certifikátu kvality.

Pokud se očekávají přestávky v malování, je lepší skladovat směs uzavřenou a před pokračováním v práci ji nezapomeňte promíchat.

Čištění kovových povrchů

Pro správnou přilnavost ke smaltu je rozhodující příprava podkladu pro nátěr.

Zahrnuje dvě hlavní fáze:

• Čištění, kdy jsou odstraněny nečistoty, zbytky starých nátěrů, mastné skvrny, vodní kámen a rez. To se provádí mechanicky nebo ručně nebo pomocí speciálního zařízení – tryskací komory. Mechanické čištění vyžaduje stupeň „SA2 – SA2,5“ nebo „St 3“. Je možné použít konvertor rzi.
• Odmašťování vyrobené s xylenem, rozpouštědlem, acetonem pomocí hadrů. Je vhodné to udělat před zahájením malování, nejpozději o den později při vnitřních pracích. U venkovních prací musí uplynout minimálně šest hodin.

Částečné zpracování kovů je povoleno, pokud je kov obecně v dobrém stavu. Hlavní je, že před nanesením smaltu je podklad čistý, suchý a má typický kovový lesk.

Proces barvení

Práce musí probíhat při vlhkosti nižší než 80 %, v teplotním rozmezí od -30 do +40 stupňů. Stříkací pistole zajistí kvalitní nástřik, minimální počet vrstev jsou dvě.

Při malování je třeba vzít v úvahu některé jemnosti:

• Na místa s nízkou dostupností, spáry a hrany je lepší nanášet hmotu ručně štětcem.
• Při použití pneumatiky by měla být vzdálenost od trysky nástroje k povrchu 200-300 mm, v závislosti na zařízení.
• Kov se natírá ve dvou nebo třech vrstvách v intervalu až dvou hodin, pokud je teplota pod nulou, doba přestávky se zdvojnásobí.
• Primární sušení vyžaduje dvě hodiny, po kterých dochází k polymeraci a konečnému sušení, které je dokončeno za den.

Spotřeba barviva se může pohybovat od 90 do 110 gramů na metr plochy v závislosti na struktuře podkladu, stupni jeho pórovitosti a zkušenostech mistra.

Při práci musíte dodržovat bezpečnostní předpisy. Vzhledem k tomu, že smalty obsahují rozpouštědla, definuje to nebezpečí třídy III pro lidské zdraví. Pro klidnou práci a nezávadný proces byste se proto měli postarat o maximální větrání místnosti, osobní ochranné prostředky a mít vždy po ruce dostupné materiály – písek, azbestovou protipožární látku, pěnu nebo hasicí přístroj s oxidem uhličitým.

Informace o bezpečnosti při práci s takovými materiály naleznete ve videu níže.