Truhlářský pracovní stůl pro kutily: návod s výkresy a rozměry. Jak vyrobit skládací dřevěný tesařský stůl?

Výroba truhlářského pracovního stolu vlastníma rukama

Pro pohodlí při zpracování dřeva, kamene, plastu a kovu, pro dokončovací a montážní manipulace je často zapotřebí truhlářský pracovní stůl. Chcete-li to udělat sami, nepotřebujete výkresy – jsou potřebné pro stolní počítače se složitým designem, které jsou také popsány v tomto článku.

Účel a typické zařízení pracovního stolu

Jakýkoli pracovní stůl je masivní a nutně stabilní pracovní stůl pro zpracování produktů různých velikostí. Čím větší jsou jeho rozměry, tím větší a těžší díly na něm lze zpracovávat. Samotná práce se navíc provádí jak ručním nářadím (pilka, ortéza atd.), tak i mechanizovaným nářadím – např. pomocí elektrické vrtačky nebo elektrického hoblíku. Truhlářský pracovní stůl má následující typické uspořádání:

• Pracovní plocha je vyrobena z masivních desek o tloušťce minimálně 60 mm. Pro potah pracovního stolu je vhodné použít tvrdé dřevo – buk, habr nebo dub, jinak se bude muset pravidelně měnit kvůli rychlému opotřebení. Víko lze sestavit ze samostatných suchých desek a před instalací ošetřit vysoušecím olejem;
• Na přední (přední) části horního krytu je „zavěšen“ svěrák pro upevnění obrobků. Pokud lineární velikost pracovního stolu přesahuje 1 metr, můžete nainstalovat dva svěráky – zvlášť pro velké a malé díly. Velké svěráky musí být dřevěné, malé jsou přijatelné v „ocelovém provedení“;
• Podpěry lavic jsou vyrobeny z měkkého dřeva – borovice nebo lípy. Dřevěné podpěry pracovního stolu jsou nutně propojeny podélnými pásy pro celkovou stabilitu konstrukce;
• Na podpěrách v prostoru pod lavicí lze umístit výsuvné nebo pevně upevněné police na nářadí.

V přední části horního krytu je vyvrtána řada otvorů pro instalaci svorek, klínů a dalších dílů pro upevnění velkých dílů. V zadní části pracovní plochy je vybrání – je určeno pro drobné díly a armatury. Obtížně vyrobitelný prohlubeň můžete nahradit obvodem z dřevěných lamel.

Domácí pracovní stůl může mít tři typy designu:

• Mobilní, pohybliví. Malý stůl o rozměrech cca 70 x 80 cm na délku a šířku, s jedním svěrákem a hmotností do 30 kg. Spodní části podpěr jsou vyrobeny z kovu pro dodatečnou stabilitu. Určeno pro drobné opravy a práce s výrobky ze světlého dřeva;
• Stacionární pracovní stůl jednoduché konstrukce – snadno vyrobitelný, ale pevně „svázaný“ na jednom místě. Používá se pro zpracování těžkých desek a masivních dřevěných kusů;
• Kompozitní se šroubovými spoji. Je pohodlný díky své „demontáži“ a snadné výměně jednotlivých dílů, ale je náročnější na výrobu než ostatní.

Čtěte také: Plynová hřebíkovačka – mobilní hřebíkovačka!

Fotogalerie: výkresy s rozměry a označením

Základní výrobní principy

Podívejme se blíže na způsob vlastní výroby stacionárních a polohovatelných pracovních stolů. Stacionární je vykopán do země na vašem vlastním místě, na venkově nebo na dvoře. Pokud je instalován uvnitř garáže nebo jiného pracovního prostoru, doporučuje se jej dobře zajistit k podlaze, aby se pracovní stůl během provozu nekýval.

Pořadí instalace je následující:

Základem je rám z dřevěných trámů, který je upevněn tak, aby výsledná konstrukce byla co nejspolehlivější. Chcete-li to provést, musíte mezi nohy umístit propojku a uprostřed nainstalovat zásuvku. Nejlepší je umístit je ve vzdálenosti asi 40 cm od úrovně podlahy. Mimochodem, jsou také užitečné pro vytváření dalších polic. Nosníky jsou kombinovány pomocí stavebního lepidla. Pokud není možné takovou práci provést, musíte použít samořezné šrouby. Pokud budete vyrábět demontážní nástroj, je nejlepší spojit podpěry s kovovými rohy. V každém případě se nejprve připraví všechny drážky, poté se sestaví konstrukce, spoje se ošetří lepidlem a zajistíme svorkami. Nejlepší možností při nastavení stacionárního pracovního stolu je možnost připevnit část nástroje ke stěně pro spolehlivost.

Základem je rám z trámů

Desky jsou připevněny ke stabilnímu rámu

Na povrch pracovního stolu můžete připevnit svěrák nebo pilu

Video: pracovní stůl se svěrákem

Video: pracovní stůl s pilou

Jak vyrobit jednoduchý tesařský pracovní stůl vlastníma rukama

1. Vrchní kryt je sražen ze silných desek, které by měly tvořit masivní štít o šířce 70 cm a délce až 2 metry. K upevnění se používají dlouhé hřebíky, zaražené do prken z „přední“ strany a opatrně ohnuté na zadní stranu dřevěných překladů. Pracovní plocha pracovního stolu musí být vyrobena z masivního dřeva, dřevotříska a další materiály vyrobené z lisovaných hoblin jsou pro ni absolutně nevhodné.
2. Dobrým konstrukčním řešením by bylo zakrýt víko podél spodního obvodu nosníkem 5 x 5 cm – následně je vhodné k němu připevnit svislé podpěry. Zvýšená hmotnost víka pouze dodá další stabilitu celé konstrukci.
3. Umístění svislých podpěr závisí na velikosti horního krytu našeho pracovního stolu. Je vhodné je vyrobit z obdélníkového dřeva o rozměrech 120 x 120 mm. Jako podpěry můžete použít i kulatinu, ale její upevnění není tak spolehlivé jako u čtvercových (obdélníkových) tyčí. Výška pracovní plochy je velmi důležitá;
4. Optimální je nainstalovat horní řez podpěr na úrovni ruky spuštěné dolů – díky instalaci krytu celková výška pracovního stolu „naroste“ o 7-10 cm a bude docela pohodlné pracovat na tom. Na zemi označíme otvory pro svislé podpěry a vykopeme je do hloubky 25-30 cm Podle toho je celková délka vykopaných tyčí 1.2-1.3 metru.
5. Vertikální tyče jsou instalovány do vykopaných otvorů přesně, přesně podle úrovně budovy. Instalované podpěry jsou spojeny ve dvojicích pomocí širokých desek ve výšce 20-40 cm Příčné desky jsou připevněny k vertikálním tyčím pomocí dlouhých samořezných šroubů. Poté je pracovní plocha namontována na koncích podpěr. Pro jeho instalaci se používají samořezné šrouby, protože údery kladiva na hřebíky mohou posunout rám naší konstrukce.
6. Když je horní kryt bezpečně upevněn, lze na něj „zavěsit“ svěráky, svorky a další zařízení pro pohodlí tesařství.

Pokud je návrh složitější

Při výrobě kompozitního truhlářského pracovního stolu s vlastními rukama budete určitě potřebovat výkresy, ačkoli samotný výrobní postup je v mnoha ohledech podobný tomu, který je popsán výše. Hlavní rozdíly se týkají použití šroubových spojů místo samořezných šroubů a instalace schránek na nářadí v prostoru pod lavicí.

Po dokončení instalace vertikálních podpěr jsou vzájemně spojeny horizontálními propojkami. Nejprve se v každé propojce pomocí dláta a kladiva vyhloubí drážky pro matici s podložkou (můžete použít speciální nábytkové šrouby s maticemi ve tvaru C). Po nastavení propojky na požadovanou výšku se ve svislé podpěře a vodorovném nosníku vyvrtá průchozí otvor, do kterého se vloží dlouhý šroub. Ze strany připravené drážky je ke šroubu „připojena“ matice a podložka a pečlivě utažena podél závitu.

Budete potřebovat dva horizontální propojky pro rám skládacího pracovního stolu na všech čtyřech stranách. Kromě toho je nutné nainstalovat 1-2 propojky uprostřed desky stolu, přímo pod ní. K těmto přídavným propojkám jsou pomocí malých samořezných šroubů připevněny vodorovné lišty, po kterých se budou posouvat zásuvky na nářadí. Samotné krabice jsou vyráběny „na místě“, to znamená v závislosti na velikosti montážní vůle mezi propojkami.

Pracovní kryt skládacího pracovního stolu je rovněž přišroubován. Pomocí dláta se v horní části svislých podpěr vyhloubí montážní vybrání a do krytu se vyvrtají otvory pro šrouby. Protože je nutná rovná pracovní plocha; hlavy šroubů se „zapustí“ do krytu vyvrtáním jejich sedel vrtáky příslušného průměru.

Video: jak si vyrobit vlastní frézovací stůl

Nepopiratelná výhoda skládacího pracovního stolu spočívá nejen ve snadné výměně dílů a samotné desky stolu. Jak víte, pod zatížením hoblováním, vrtáním a jiným mechanickým zpracováním se nejodolnější pracovní stůl uvolní. Je mnohem bezpečnější a snazší znovu utáhnout montážní šrouby, než zatloukat nové hřebíky nebo šrouby do dřeva – takže skládací modely vydrží mnohem déle než jejich sražené protějšky.

Video: skládací pracovní stůl

Design vaší dřevoobráběcí lavice bude záviset na vašich potřebách. Abyste si to mohli vyrobit sami, stačí minimální znalosti a dovednosti.

• Autor: Michail Malofeev
• vytisknout

Jak vyrobit truhlářský pracovní stůl vlastníma rukama?

Každý mistr potřebuje svůj vlastní pracovní kout, kde může klidně dělat různé úkoly. Můžete si koupit průmyslový pracovní stůl, ale je to správná velikost a vybavení pro vaši dílnu? Navíc náklady na takový pracovní stůl jsou poměrně vysoké.

Pro jednoduché tesařské práce si každý může vyrobit nejjednodušší pracovní plochu, nebo si můžete promyslet všechny své potřeby a vytvořit dokonalé pracoviště. Tím, že přistupujete k práci se vší zodpovědností a vyzbrojeni výkresy, získáte pohodlný a funkční pracovní stůl, který nepochybně ovlivní produktivitu a kvalitu zpracování dřeva.

Zařízení

Truhlářský pracovní stůl podle konstrukčních charakteristik je stůl, na kterém jsou police na nářadí, zásuvky a doplňkové vybavení jako je svěrák, frézka nebo dřevěné svěrky.

Jeho design je poměrně jednoduchý a skládá se z několika prvků.

1. Základna, postel nebo lavice. Jedná se o podpěru vyrobenou ze dřeva nebo kovového rámu, na kterém spočívá celá konstrukce. Jedná se o rámový typ, pevný a spolehlivý, schopný unést váhu pracovní desky a zařízení na ní instalovaného. Pro zvýšení tuhosti je podpěra usazena v čepové drážce s lepidlem, poté jsou zásuvky vloženy do průchozích zásuvek a upevněny klíny, které je třeba čas od času vyklepat, aby nedocházelo k chůzi. K rámu jsou přivařeny kovové nohy.
2. Stolní nebo pracovní stůl. Vyrábí se z lepených masivních prken z tvrdých dřevin (jasan, dub, habr nebo javor) o tloušťce 6-7 cm, s různými drážkami a vybráními pro upevnění obrobků.
3. Svěrák, svorky, otvory pro dorazy. Minimální počet svorek pro práci je ze dvou kusů, vždy dřevěných, protože pouze nedeformují dřevěné výrobky. Svorky lze vyrobit nezávisle, ale je lepší koupit hotové. V případě potřeby se používají odnímatelné zarážky.
4. Další police pro uložení nářadí a vybavení.

Tradičně tesaři pracovali s ručním nářadím, takže pro práci s elektrickou pracovní deskou je třeba ji upravit podle vlastních potřeb. Jak vidíte, zařízení truhlářského pracovního stolu je jednoduché, ale vyžaduje pečlivé studium, dimenzování a správný výběr materiálu.

Požadované materiály

V závislosti na oblasti, kterou máte, si můžete sami vyrobit následující typy pracovních stolů.

• Mobilní. Takový stůl nezabere mnoho místa, ale jeho pracovní plocha je poměrně malá, i když jej uděláte skládací. Váží málo (ne více než 30 kg), stolní deska je často vyrobena z překližky, MDF nebo dřevotřísky. Jednou z jeho výhod je, že jej lze snadno přesunout na jiné pracovní místo. Nevýhodou je, že zde není místo pro uložení nářadí. Hlavním účelem je drobná práce s dřevěnými přířezy.

• Stacionární. Nejoptimálnější desktop. Výhody – dostupnost úložného prostoru pro nářadí a různé díly, pracovní plocha je velmi pohodlná. Mezi nevýhody patří nedostatečná mobilita – takový pracovní stůl nelze přesunout.

• Modulární. Modulární pracovní plocha se skládá z několika kompozitních pracovních ploch a zabírá více místa než stacionární. Je na něm instalováno nejen nezbytné minimum vybavení, ale také další nástroje a zařízení, například elektrická skládačka, bruska a tak dále. Vzhledem k rozměrům může být hranatá nebo ve tvaru U. Jedná se o funkční pracovní stůl, ale je obtížnější jej vyrobit sami.

Pro domácí dílnu je nejvhodnější vyrobit stacionární dřevěný tesařský pracovní stůl s kovovou nebo dřevěnou základnou. K tomu potřebujeme následující materiály.

• Suchá prkna z tvrdého dřeva o tloušťce 6-7 cm a šířce 15-20 cm. Samozřejmě bude skvělé, když seženete řezivo z buku, jasanu, javoru nebo habru, ale pokud ne, vyrobte si stůl z borové desky.
• Tyče 50×50 pro výrobu dřevěných podpěr.
• Profilová trubka pro výrobu kovové podpěry.
• Kovový roh na rámu.
• Jakékoli lepidlo na dřevo.
• Samořezné šrouby a vruty pro montáž pracovního stolu.

Mohou být vyžadovány další materiály, ale to bude záviset na designu vaší pracovní plochy.

Výrobní instrukce

Všechny typy desktopů, které známe, pocházejí z truhlářský pracovní stůl. Jejich podobnost je zvláště patrná, když se podíváte na schémata kovového nebo multifunkčního stolu. S rozvojem technologií a technologií se upravoval vzhled podomácku vyrobeného pracovního stolu, takto vznikl univerzální stůl na elektrické nářadí, pojízdný pracovní stůl na kolečkách, minipracovní stůl, skládací nebo kompaktní přenosný pracovní stůl. Moderní pracovní plocha je navíc vybavena například i místem pro frézku. Stolní deska je často kombinována s kotoučovou pilou.

Než začnete vyrábět pracovní stůl pro dílnu, musíte promyslete si jeho konfiguraci, rozměry a nakreslete. Velikost stolu je určena takovými faktory, jako je plocha místnosti, vaše individuální vlastnosti (výška, vedoucí ruka atd.) a velikost dílů plánovaných ke zpracování. Práce na pracovním stole, který nemá správnou výšku, povede k vážným problémům se zády.

Výška se určuje jednoduchým způsobem – Položte dlaň na desku stolu. Pokud leží volně a paže se neohýbá v lokti, pak pro vás bude tato výška optimální. Nedělejte pracovní desku příliš širokou a dlouhou. Masivní díly se musí opracovávat poměrně zřídka a prostor v dílně se dá využít mnohem rozumněji.

Existuje názor, že pro základnu je lepší vzít kov, ne dřevo. Jako argument uvádějí, že kovové lůžko je pevnější a je snazší ho postavit nebo uříznout než dřevěné. Tento fakt samozřejmě vypadá racionálně, ale je tu ještě jeden aspekt – dřevo tlumí vibrace, ale kov nikoliv. Při práci s vibračním nástrojem můžete náhodně poškodit budoucí výrobek právě kvůli výsledným vibracím.

Pro dřevěnou podpěru je lepší vzít ne masivní nosník, ale vrstvené dýhové řezivo. Je to dáno tím, že stromek má tendenci vysychat a deformovat se a díky prefabrikované lepené struktuře budou tyto vlastnosti méně výrazné.

Pro pracovní desky se nedoporučuje používat dřevotřískové nebo překližkové desky kvůli vysoké elasticitě.

I dva lepené listy překližky způsobí zpětný ráz při práci s rázovým nástrojem, což může poškodit obrobek. Existuje starý způsob, jak zkontrolovat tuhost pracovní desky. Spočívá v tom, že je potřeba udeřit paličkou a předměty ležící na stole v okamžiku dopadu by se neměly ani pohnout. Důležitá je kvalita a sušení suroviny pro štít – strom musí být bez suků a vnějších vad (praskliny, třísky), velmi dobře vysušený, jeho vlhkost by neměla přesáhnout 12%.

Po výběru materiálu a nakreslení schématu začneme vyrábět jednoduchý pracovní stůl vlastníma rukama. Nejprve je vyrobena deska stolu a poté základna. Na tom není nic překvapivého, protože štít potřebuje čas na zaschnutí, během kterého můžete snadno sestavit základnu.

Ground

U dřevěného podkladu je potřeba rozřezat a slepit díly pro čtyři podpěry lepidlem na dřevo. Horní a spodní rám bude potřebovat čtyři řezané příčky ze stejného dřeva. Rámová konstrukce je vyrobena od konce ke konci v pravém úhlu, pro který při lepení nohou musíte ponechat mezeru rovnající se tloušťce příčky. Druhý rám je vyroben podobně jako první. Pro zvýšení spolehlivosti základny jsou příčky umístěny na lepidlo, jsou vyvrtány otvory, do kterých jsou poháněny strany. Základna je napuštěna antiseptikem, které nedovolí, aby se na stromě objevily houby nebo plísně.

U kovového rámu se trubka ořízne bruskou na požadovanou délku nohou a odřízne se od rohu na velikost příčky rámu. Provedení je také na dvou rámech, základ je svařen, očištěn a natřen rezavou barvou nebo bitumenovým lakem.

Nedoporučuje se používat šrouby místo svařování.

• design se stává méně spolehlivým a stabilním,
• vrtání trvá hodně času a spojování dílů hodně šroubů.

Na spodním rámu můžete udělat polici, nebo můžete vyrobit jednu nebo dvě skříňky. Pilní řemeslníci vyrobí skříň a polici, na které je uloženo různé vybavení.

stolní

Deska stolu je vyrobena z prken o výšce 6-7 cm a šířce 9-10 cm lepením. Desky jsou řezány podél vlákna dřeva. Pro zlepšení přilnavosti je třeba prkna před lepením ohoblovat. Dále naneseme lepidlo na plochy lepených prken a utáhneme je příchytkami (stahovacími sponami) nebo příchytkami s velkým dosahem. Musíte přilepit ne jedno velké víko, ale dvě stejné, důvod je jednoduchý – je snazší vyrobit stolní desku s technologickým slotem, do kterého se pak vloží kruhová deska.

Sestavený dřevěný štít necháme den až dva vyschnout. Po zaschnutí se opět ošetří tloušťkovačem a bruskou pro dosažení hladkého povrchu.

Pokud tam není povrchová měrka, tak můžete ho řezat ručním hoblíkem a poté brousit. Pro zarážky se vyvrtají otvory, které se provedou. Stolní desku připevníme k základně v rozích dlouhými šrouby a dodatečně ji připevníme na okrajích samořeznými šrouby v krocích po 9-10 cm.

Po sestavení pracovního stolu se doporučuje zakrýt pracovní desku antiseptická impregnace a lak. To pomůže zvýšit životnost povrchu asi dvakrát.

Dodatečné vybavení, jako je svěrák nebo svorky, je již nainstalováno, když je pracovní stůl plně smontován. Na zadní stranu pracovního stolu lze připevnit zástěru s policemi pro uložení malých nástrojů, polotovarů nebo spojovacího materiálu.